Kako bi se pojednostavila i ubrzala konstrukcija peći i poboljšala cjelovitost obloge, uvodi se nova vrsta vatrostalnih proizvoda za obloge. Proizvod je bijele boje i pravilnih dimenzija, a može se izravno učvrstiti na sidreni čelik ploče industrijske peći, koji ima dobar vatrootporni i toplinski izolacijski učinak, poboljšava cjelovitost izolacije peći i potiče napredak peći temperatura klasifikacije tehnologije zidanja 1050-1400 ℃
Značajke proizvoda:
Izvrsna kemijska stabilnost; Izvrsna toplinska stabilnost; Modul je u stanju pre prešanja s izvrsnom elastičnošću. Nakon što je obloga izgrađena, širenjem modula obloga postaje bez praznina i može nadoknaditi skupljanje obloge od vlakana, kako bi se poboljšale izolacijske karakteristike obloge od vlakana, a ukupne performanse su dobre; Izvrsna toplinska stabilnost i otpornost na toplinski udar; Modul od keramičkih vlakana instalira se brzo, a sidro se postavlja na hladnu površinu zidne obloge, što može smanjiti zahtjeve za sidrenim materijalom.
Tipične primjene:
Izolacija obloga peći u petrokemijskoj industriji; Izolacija obloga peći metalurške industrije; Izolacija obloga peći iz keramike, stakla i ostalih građevinskih materijala; Industrija toplinske obrade izolacije obloga peći za toplinsku obradu; Ostale industrijske peći.
Usluge:
Možemo izvesti obuku za projektiranje i izgradnju toplinske izolacije prema različitim vrstama kupaca.
2. Prednosti modula primijenjenog na industrijske peći
Trenutno cijeli modul izrađen od pokrivača od keramičkih vlakana od aluminijevog silikata postaje prvi izbor materijala za toplinsku izolaciju za moderne industrijske obloge peći zbog svojih prednosti otpornosti na visoke temperature i jednostavne konstrukcije.
Posljednjih godina opsežna primjena ovog proizvoda u petrokemiji, čeliku, elektroenergetici, cementu i drugim poljima akumulirala je dragocjena građevinska iskustva; Usluga tehničke podrške, preporuke materijala i praćenja kvalitete na jednom mjestu osvojila je puno priznanje vlasti i širok spektar reputacije u industriji.
Značajke proizvoda:
1. Tijekom instalacije, preklopni pokrivač nakon uvezivanja stvorit će ogroman stres i između njih neće biti praznine;
2. Visoka elastičnost pokrivača od vlakana može nadoknaditi deformaciju ljuske peći i smanjiti troškove izgradnje. Istodobno, može nadoknaditi prazninu različitih komponenata u tijelu peći zbog različitih promjena topline;
3. Zbog male težine i malog toplinskog kapaciteta (samo 1/10 lagane obloge otporne na toplinu i lagane vatrostalne opeke), potrošnja energije u kontroli rada peći može se značajno smanjiti;
4. Deka od elastičnih vlakana može se oduprijeti mehaničkoj vanjskoj sili;
5. Sposobnost odoljenja bilo kakvom toplotnom šoku;
6. Tijelo obloge ne treba sušenje i održavanje, a podstava se može staviti u upotrebu nakon izrade;
7. Kemijska svojstva su stabilna. Osim fosforne kiseline, fluorovodične kiseline i jakih lužina, ostale kiseline, baze, voda, ulje i para ne erodiraju.
3, Karakteristike izvedbe proizvoda od vatrostalnih vlakana
Vatrostalna vlakna, poznata i kao keramička vlakna, najbolja su vatrostalna sredstva s najmanjom toplinskom vodljivošću i najboljom toplinskom izolacijom i učinkom uštede energije, osim nano materijala. Ima brojne prednosti, poput male težine, otpornosti na visoke temperature, dobrog izolacijskog učinka i prikladne konstrukcije, te je visokokvalitetni materijal za oblaganje industrijske peći. U usporedbi s tradicionalnom vatrostalnom opekom, vatrostalna livena, vatrostalna vlakna imaju sljedeće prednosti u izvedbi:
a. Mala težina (smanjuje opterećenje peći i produljuje životni vijek peći): vatrostalna vlakna vrsta su vlaknastih vatrostalnih materijala, najčešće korištena pokrivač otporna na vatru, volumena gustoće 96-128 kg / m3, dok volumenska gustoća modul vatrostalnih vlakana preklopljen pokrivačem od vlakana iznosi između 200-240 kg / m3, a težina je 1 / 5-1 / 10 lagane vatrostalne opeke ili amorfnog materijala, iznosi 1 / 15-1 / 20 teške vatrostalne mase. Može se vidjeti da obloga od vatrostalnih vlakana može ostvariti svjetlost i visoku učinkovitost peći, smanjiti opterećenje peći i produžiti životni vijek peći.
b. Niski toplinski kapacitet (manje upijanja topline i brzo zagrijavanje): toplinski kapacitet obložnog materijala općenito je proporcionalan težini obloge. Mali toplinski kapacitet znači da peć upija manje topline u klipnom pogonu i ubrzava se brzina zagrijavanja. Toplinski kapacitet keramičkih vlakana iznosi samo 1/10 lagane obloge otporne na toplinu i lagane vatrostalne opeke, što uvelike smanjuje potrošnju energije u regulaciji temperature, posebno za peć s prekidima, koja ima vrlo značajan učinak uštede energije.
c. Niska toplinska vodljivost (manji gubitak topline): kada je prosječna temperatura 200 ℃, toplinska vodljivost je manja od 0,06 w / mk, a prosječna temperatura od 400 ℃ manja od 0,10 w / mk, oko 1/8 svjetlosti amorfni materijal otporan na toplinu, što je oko 1/10 svijetle opeke. U usporedbi s teškim vatrostalnim materijalom, toplinska vodljivost materijala od keramičkih vlakana može se zanemariti. Dakle, učinak izolacije vatrostalnih vlakana vrlo je izvanredan.
d. Jednostavna konstrukcija (nije potreban dilatacijski spoj): građevinsko osoblje može zauzeti svoja radna mjesta nakon osnovne obuke, a utjecaj čimbenika građevinske tehnologije na učinak izolacije obloge peći je mali.
e. Širok spektar upotrebe: razvojem tehnologije proizvodnje i primjene vatrostalnih vlakana proizvodi od vatrostalnih keramičkih vlakana su serijski i funkcionalni. Proizvodi mogu zadovoljiti zahtjeve različitih temperaturnih razreda od 600 ℃ do 1400 ℃ od radne temperature. S aspekta morfologije, postupno je formirao proizvode sekundarne prerade ili duboke obrade od tradicionalnog pamuka, pokrivača, proizvoda od filca do modula od vlakana, ploča, dijelova posebnog oblika, papira, tekstila od vlakana i drugih oblika. Može zadovoljiti potrebe različitih industrijskih peći u raznim industrijama za upotrebu vatrostalnih proizvoda od keramičkih vlakana.
f. Otpornost na toplinski udar: modul za preklapanje vlakana ima izvrsnu otpornost na nasilna kolebanja temperature. Pod pretpostavkom da zagrijani materijal može podnijeti, obloga modula za preklapanje vlakana može se zagrijavati ili hladiti bilo kojom brzinom.
g. Mehanička otpornost na vibracije (fleksibilna i elastična): pokrivač od vlakana ili filc je fleksibilan i elastičan i nije ga lako oštetiti. Instaliranu cijelu peć nije lako oštetiti kada se na nju udari ili prevozi cestom.
h. Nema potrebe za sušenjem u pećnici: nije potreban postupak sušenja (poput održavanja, sušenja, pečenja, složenog postupka pečenja i mjera zaštite u hladnom vremenu). Podstava se može staviti u upotrebu nakon izgradnje.
1. Dobre izvedbe zvučne izolacije (smanjenje onečišćenja): keramička vlakna mogu smanjiti visokofrekventni šum frekvencijom manjom od 1000 Hz, a za zvučni val manji od 300Hz kapacitet zvučne izolacije je bolji od uobičajenih materijala za zvučnu izolaciju, a može značajno smanjiti zagađenje bukom.
j. Snažna mogućnost automatskog upravljanja: obloga od keramičkih vlakana ima visoku osjetljivost na toplinu i može biti prikladnija za automatsko upravljanje peći za grijanje.
k. Kemijska stabilnost: kemijska svojstva obloga od keramičkih vlakana su stabilna, osim fosforne kiseline, fluorovodične kiseline i jakih lužina, ostale kiseline, baze, voda, ulje i para ne erodiraju
Vrijeme objavljivanja: lipanj-24-2021